درباره Inkjet
فناوری جوهر افشان از قطرات جوهر کوچک برای تسهیل چاپ مستقیم استفاده می کند بدون اینکه دستگاه با سطح چاپ شده در تماس باشد. از آنجا که این فناوری امکان چاپ غیر تماسی را فراهم می کند ، می تواند در انواع رسانه ها کاربرد داشته باشد و اکنون برای استفاده در طیف گسترده ای از زمینه ها از اهداف عمومی تا صنعتی معرفی می شود. ساختار ساده ای که ترکیب چاپگر جوهر افشان با مکانیزم اسکن را دارد ، شایستگی پایین آمدن هزینه دستگاه را نشان می دهد. علاوه بر این ، از آنجا که آنها نیازی به صفحه ندارند ، چاپگرهای جوهر افشان مزیت صرفه جویی عمده ای را در زمان تنظیم چاپ نسبت به سیستم های چاپ معمولی که نیاز به یک چاپ ثابت یا صفحه چاپی و غیره دارند (به عنوان مثال چاپ صفحه) دارند.
چاپ اسکن و چاپ تک پاس
دو نوع سیستم چاپ جوهر افشان وجود دارد: چاپ اسکن و چاپ تک پاس. در چاپ اسکن ، کالسکه هد چاپگر در جهت اسکن زیر حرکت می کند (جانبی از نظر رسانه چاپ) و چندین کار را برای تکمیل مراحل چاپ تصویر انجام می دهد. در چاپ تک گذر ، کالسکه چاپگر در جای ثابت قرار می گیرد و در حالی که مواد چاپی زیر آن منتقل می شود ، چاپ تصویر را در یک پاس واحد انجام می دهد. به دلیل قابلیت چاپ با سرعت بالا ، سیستم های تک گذر در زمینه تولید صنعتی در جاهایی که به تولید بالا نیاز است در حال استفاده هستند.
فناوری چاپگر
۳-چرخه Driveheadhead
چاپگر پیزو در صورت تقاضا کونیکا مینولتا از فناوری پیشرانه ۳ چرخه ای استفاده می کند که مزایای صرفه جویی در مصرف انرژی را به همراه دارد. این فناوری برای کنترل به موقع جوهر جوهر ، نازل ها را به سه گروه تقسیم می کند. از آنجا که این رویکرد دارای ساختاری است که تراکم نازل بالایی را امکان پذیر می کند ، در تولید انواع چاپگرهای جوهر افشان با کیفیت بالا موثر است.
ساختار چاپی Konica Minolta
ساختار سربرگ (سطح نازل)
اصل سر درایو ۳ چرخه
در مرحله اول ، جوهر از کانال A خارج می شود تا جزئی از تصویر شود.
در مرحله بعد ، پس از بیرون کشیدن از کانال A ، جوهر از کانال-B خارج می شود تا تصویر ایجاد شود.
پس از بیرون آمدن از کانال B ، جوهر از کانال-C برای تکمیل تصویر خارج می شود.
کاهش مصرف برق تقریباً ۵۰٪
در مقایسه با سری قبلی KM512 ، سری KM1024 که سال گذشته به بازار عرضه شد ، دارای ساختاری بسیار کم حجم تر برای تحقق کاهش مصرف انرژی تقریبا ۵۰٪ است. توسعه یک معماری جدید باعث شده است که طول کانال جوهر کوتاه شود و ظرفیت آن کاهش یابد و در نتیجه منجر به کاهش عمده مصرف برق شود. حفاظت از انرژی ، از مزایای سیستم پیزو ، بیشتر شده است.
مقایسه معماری های جدید (راست) و موجود (سمت چپ)
دوام بالا برای کاربردهای صنعتی
کاربردهای صنعتی نیاز به استفاده از انواع جوهرها دارند. اجزای بادوام و مواد بهینه برای پاسخگویی به نیازهای انواع جوهرها از انواع کم ویسکوزیته مانند جوهرهای مبتنی بر آب گرفته تا انواع ویسکوزیته بالا مانند جوهرهای با اشعه ماوراء بنفش انتخاب شده اند.
پردازش دقیق و فناوری مونتاژ
فناوری پردازش دقیق (به عنوان مثال پردازش لیزر ، پردازش دانه بندی و پردازش مواد) ، یکی از فن آوری های اصلی کونیکا مینولتا ، پردازش دقیق و مونتاژ اجزای اصلی و مواد اصلی برای چاپ را امکان پذیر می کند. علاوه بر این ، فن آوری بازرسی عملکرد نازل کاملاً اتوماتیک برجسته و کاملاً اتوماتیک ما امکان تحقق تولید انبوه محصولات با کیفیت بالا و ایجاد سیستم تولیدی را فراهم می کند که بتواند سریع عرضه کند.
حالت اشتراک گذاری Printhead Piezo Inkjet
سر جوهر جوهر کونیکا مینولتا قادر به کنترل طیف گسترده ای از جوهرها برای پاسخگویی به نیازهای کاربردهای مختلف صنعتی است. اصل فعال سازی پیزو حالت برشی با ساختار دیوار مشترک باعث می شود مصرف انرژی کمتری و همچنین یک آرایه نازل با چگالی بالا امکان پذیر باشد.
تعدیل اندازه نقطه تقاضا ، که گاهی اوقات به عنوان حالت مقیاس خاکستری نیز گفته می شود ، امکان چاپ تصاویر و عملکردهای با کیفیت بالا را برای افزایش بهره وری فراهم می کند. همه کارهای توسعه مبتنی بر تکنیک های شبیه سازی پیشرفته رایانه است که دقیقاً می تواند روند شکل گیری قطرات ناشی از خصوصیات جوهر دیفرانسیل را پیش بینی کند.
مقایسه معماری های جدید (راست) و موجود (سمت چپ)
اصل نشت جوهر
کانال های میکرو مقیاس ساخته شده از مواد الکتریکی پیزو با استفاده از یک بار الکتریکی منقبض می شوند. با انقباض کانال ها ، جوهر موجود در کانال از طریق نازل به عنوان قطره ای بیرون کشیده می شود. با بازگشت کانال حالت اولیه خود ، عمل مویرگی باعث می شود جوهر به داخل کانال جریان پیدا کند و آن را برای تولید قطره بعدی آماده کند.
- *
- اوراژ نشان دهنده وضعیت تحت فشار است. آبی نشانگر حالت افسردگی است.
فناوری جوهر
جوهر چاپگر نساجی
جوهرهای چاپگر نساجی تولید شده برای سری Nassenger به گونه ای طراحی شده اند که بالاترین استانداردهای جهانی در رابطه با ایمنی محیط زیست و سلامت انسان را برآورده می کنند.
جوهرهای رنگی پراکنده مناسب برای پلی استر و استات در دسترس هستند ، مانند جوهرهای واکنشی برای طیف گسترده ای از بسترها از جمله پنبه ، ابریشم و پشم.
رنگ پراکنده | واکنشی | |
---|---|---|
پنبه | NA | عالی |
ریون | NA | عالی |
کنف | NA | خوب |
ابریشم | NA | خوب |
پشم | NA | خوب |
نایلون | NA | خوب |
پلی استر | عالی | NA |
استات | عالی | NA |